Los soportes metálicos a medida se utilizan para sostener, fijar o posicionar diferentes elementos en obras, talleres, comercios e instalaciones industriales. Pueden fabricarse con distintos perfiles, chapas, caños y otros materiales metálicos según la función que deban cumplir.
A diferencia de los soportes comerciales de medidas estándar, un soporte fabricado a medida puede adaptarse a las dimensiones, cargas y puntos de fijación específicos de cada proyecto.
¿Qué es un soporte metálico?
Un soporte metálico es una pieza o estructura destinada a sostener o fijar otro elemento.
Puede tratarse de una pieza relativamente pequeña, como un soporte para una instalación, o de una estructura de mayores dimensiones destinada a sostener equipos, máquinas, cañerías, cubiertas u otros componentes.
La forma del soporte depende de qué debe sostener, dónde se instalará y cómo se transmitirán las cargas.
¿Dónde se utilizan los soportes metálicos?
Los soportes pueden tener numerosas aplicaciones:
- Soportes para máquinas.
- Soportes para equipos.
- Soportes para estructuras.
- Soportes para techos y cubiertas.
- Soportes para cañerías.
- Soportes para instalaciones.
- Soportes para cartelería.
- Soportes para estanterías.
- Soportes para motores y componentes.
- Soportes para elementos industriales.
En muchos casos se fabrican específicamente para resolver una necesidad que no puede solucionarse con una pieza estándar.
Soportes metálicos para máquinas
Las máquinas y equipos pueden necesitar bases, patas, ménsulas, bastidores o soportes fabricados especialmente.
La pieza puede diseñarse para adaptarse a los puntos de fijación existentes y mantener el equipo en la posición necesaria.
También pueden fabricarse soportes para reemplazar piezas dañadas o modificar una instalación existente.
Cuando el soporte forma parte de una máquina, es importante conocer las medidas, los puntos de fijación y las cargas que deberá soportar.
Soportes metálicos para estructuras
En una estructura metálica pueden existir diferentes elementos de apoyo y fijación.
Por ejemplo, pueden fabricarse ménsulas, placas, bases y piezas auxiliares para unir componentes o adaptar una estructura existente.
Estos elementos deben diseñarse considerando la forma en que las cargas serán transmitidas y las características de los elementos a los que estarán vinculados.
Soportes metálicos para techos
Los soportes pueden formar parte de diferentes soluciones para techos y cubiertas.
Dependiendo del proyecto, pueden utilizarse para vincular perfiles, fijar determinados componentes o resolver apoyos específicos.
En estructuras de mayor importancia, estos elementos deben estar contemplados dentro del diseño estructural general y no seleccionarse de manera aislada.
Podés conocer más sobre este tipo de trabajos en Estructuras metálicas para techos: tipos y aspectos a tener en cuenta.
Soportes metálicos para instalaciones
Las instalaciones de un edificio, comercio o industria pueden requerir soportes para mantener determinados elementos en su posición.
Dependiendo de la aplicación pueden fabricarse soportes para cañerías, equipos, conductos, estructuras auxiliares y diferentes componentes.
La fabricación a medida resulta especialmente útil cuando existen paredes, columnas, equipos u otros elementos que condicionan la ubicación del soporte.
Tipos de soportes metálicos
La forma del soporte depende principalmente de su función.
Ménsulas metálicas
Las ménsulas pueden utilizarse para sostener elementos que se proyectan desde una pared, columna u otra estructura.
Su geometría puede variar según la carga y la forma en que se realizará la fijación.
Placas y bases metálicas
Las placas pueden utilizarse como elementos de apoyo o fijación para diferentes estructuras y equipos.
Pueden incorporar perforaciones para bulones u otros sistemas de fijación.
Bastidores metálicos
Cuando se necesita sostener un equipo o conjunto de componentes, puede ser conveniente fabricar un bastidor completo en lugar de un soporte individual.
Los bastidores pueden construirse con tubos, perfiles, ángulos u otros elementos.
Soportes reforzados
Para determinadas aplicaciones puede ser necesario incorporar refuerzos, travesaños o elementos adicionales para aumentar la rigidez del conjunto.
La necesidad de estos refuerzos depende de las cargas y del diseño específico.
Fabricación de soportes metálicos a medida
La fabricación de soportes metálicos a medida permite producir una pieza adaptada a una máquina, estructura o instalación existente.
El trabajo puede comenzar a partir de un plano, un croquis, medidas tomadas en el lugar o incluso una pieza que se necesita reemplazar.
Dependiendo del diseño, el proceso puede incluir corte, perforación, doblado, armado y soldadura.
Cuando se fabrica una pieza de reemplazo, disponer del componente original puede facilitar la toma de medidas y la reproducción de sus características.
¿Qué información hace falta para fabricar un soporte?
Para evaluar un soporte metálico conviene conocer:
- Qué elemento deberá sostener.
- Peso aproximado de la carga.
- Medidas disponibles.
- Puntos de fijación.
- Material sobre el que se instalará.
- Fotografías del lugar.
- Plano o croquis, si existe.
- Condiciones de uso.
En soportes estructurales o destinados a cargas importantes puede ser necesario contar con información técnica y cálculo específico.
Materiales para fabricar soportes
Los soportes pueden fabricarse con diferentes materiales y perfiles metálicos.
La elección depende de la función, las dimensiones, las cargas y las condiciones ambientales.
En trabajos de herrería y fabricación metálica pueden utilizarse caños estructurales, perfiles, planchuelas, chapas, ángulos y otros elementos.
Podés consultar también Perfiles metálicos para construcción: tipos, usos y aplicaciones.
Soldadura de soportes metálicos
Muchos soportes se fabrican mediante el armado y soldadura de diferentes piezas.
El proceso requiere controlar la posición de los elementos antes de realizar las uniones definitivas.
En piezas que deben coincidir con perforaciones, ejes o puntos de fijación existentes, la precisión durante el armado es especialmente importante.
Para conocer más sobre los procesos de soldadura podés consultar Soldadura para reparaciones y trabajos de herrería.
Soportes para reemplazar piezas dañadas
En máquinas, estructuras e instalaciones puede ocurrir que un soporte se deforme, se rompa o presente corrosión.
Dependiendo del estado de la pieza, puede ser posible repararla, reforzarla o fabricar un reemplazo.
Para decidir entre reparar y fabricar una pieza nueva es necesario analizar la causa del daño y la función que cumple el soporte.
Cuando forma parte de una máquina o estructura importante, no conviene limitarse a reproducir la pieza sin analizar por qué se produjo la falla.
Soportes metálicos para trabajos industriales
En talleres e industrias pueden fabricarse soportes especiales para adaptar máquinas, equipos y estructuras a necesidades concretas.
También pueden utilizarse para realizar modificaciones en instalaciones existentes o para resolver problemas de montaje.
Este tipo de trabajo forma parte de los trabajos metalúrgicos a medida.
Protección y terminación
Si el soporte estará expuesto a humedad o a la intemperie, es importante considerar la protección de las superficies metálicas.
La preparación de la superficie y el sistema de protección dependerán del material y de las condiciones de exposición.
En soportes instalados en exteriores también conviene revisar periódicamente las zonas de unión y los puntos donde pueda acumularse humedad.
Soportes metálicos a medida en CABA
La fabricación de soportes metálicos a medida en CABA puede aplicarse a máquinas, estructuras, techos, instalaciones, comercios, talleres y diferentes proyectos industriales.
El trabajo puede realizarse a partir de planos, medidas, fotografías o una pieza existente, según las características de cada caso.
Para una primera evaluación resulta conveniente indicar qué elemento debe sostener el soporte, sus dimensiones aproximadas y dónde será instalado.
Cuando se trata de un elemento estructural o de una pieza que estará sometida a cargas importantes, el diseño debe considerar las condiciones técnicas correspondientes.